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寧國志誠機械,鑄造自動化設備,耐磨,鐵型覆砂,生產線,鑄球,鋼球,模具,熱處理淬火,鑄造環保設備,澆注機
寧國市志誠機械制造有限公司
 
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合理的生產工藝是降低樹脂砂鑄造成本的關鍵

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Issuing time:2017-02-20 09:13

樹脂砂鑄造生產工藝制定的合理與否,直接影響著鑄件的成品率、鑄件質量和鑄造成本,在制定生產工藝時,主要應確定好以下幾項:
1、確定合適的再生砂的LOI值
LOI值即灼燒減量是衡量再生砂的脫膜率的重要指標,也是與型砂的發氣量及鑄件產生氣孔類缺陷密切相關的指標,鑄鐵件一般采用呋喃樹脂砂生產,實踐證明LOI值控制在3%左右完全可以滿足生產要求,而有的企業要求將LOI值控制在2.5%以下,要達到這一目的,就必須再增加設備、或增加砂再生次數、或多補加新砂,這無疑會增加設備投資和再生成本及原材料成本。我公司在生產過程中,逐步將LOI值控制指標由3%左右放寬到4%左右,由于工藝及管理得當,并沒有因為LOI值的改變而影響鑄件的質量指標。
2、確定合適的鑄造工藝參數
1)確定合適的終強度,一般樹脂砂混制好后,經過24小時左右的自行硬化,便可達到最高強度即終強度。由于各企業的生產條件和生產規模不同,造成從造型到澆注之間的時間間隔不一定超過24小時,因此終強度的確定應因企業而定。規模較小、實行幾天一爐制的企業,可采用24小時終強度標準;鑄型固化時間不超過的24小時的企業,以澆注前所達到的強度為終強度標準。同時,在生產中還要克服兩方面的傾向:一方面為保證質量而盲目提高強度,使鑄造成本提高,造成浪費;另一方面就是為保成本而壓低強度,結果造成質量不穩、波動范圍大,使鑄件質量受原材料和操作者的影響較大。各企業應根據本身的情況確定合適的終強度,從而達到在保證鑄件質量的前提下最大限度地節約樹脂和固化劑,降低鑄造成本。
2)確定合適的砂鐵比自硬樹脂砂由于其強度高、固化后起模、分型面平整,因此其吃砂量比粘土砂的要小,但其砂鐵比也有一定要求。如果鑄造砂鐵比太高,生產過程中既浪費樹脂和固化劑又會產生較大的廢砂塊,使再生機負擔加重,脫膜率降低,LOI值升高,鑄件產生氣孔的可能性增大;如果砂鐵比太低,澆注時容易產生跑火,鑄件容易產生變形。根據我們的經驗,砂鐵比應選擇為2.2~3:1。
3)確定合適的造型工藝 鑄件成品率的高低,直接影響著鑄造成本,合適的造型工藝不但能夠保證鑄件質量,更能夠降低鑄造成本,減少鑄件廢品率是降低鑄造成本最明顯最直接的措施之一。在確定造型工藝時,盡量制作專用砂箱、箱壁多留氣孔,模型做實樣、采用模板造型,澆注系統采用陶瓷管、內澆口采取多而分散,涂料涂刷均勻、不漏涂,多設出氣冒口、保證型芯排氣順暢。

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