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寧國志誠機械,鑄造自動化設備,耐磨,鐵型覆砂,生產線,鑄球,鋼球,模具,熱處理淬火,鑄造環保設備,澆注機
寧國市志誠機械制造有限公司
 
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The reason and solving method of precoated sand casting blister, sand pores etc

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Issuing time:2015-08-21 09:32

   傳統的鑄造涂料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用,達到防粘砂目的,但普通鑄造涂料高溫下由于附著力差、強度低、耐火差、發氣量大,容易造成鑄件產生粘砂、砂眼、氣孔、碳渣等缺陷。鑄件粘砂是因為涂料沒有有效起到阻擋隔離作用,或涂料與高溫金屬液體發生化學反映。

1.涂料附著力差:填砂震動時造成涂料剝落,引起鑄件粘砂,

2.涂料膨脹系數大:與高溫金屬液體接觸時涂料受熱體積膨脹脫離鑄型導致鑄件粘砂。

3.高溫液體金屬被氧化與涂料和鑄型發生化學反應生成金屬氧化物,對涂料和型砂都有極強的粘結性,能夠將型砂牢固粘附在鑄件表面上形成一系列的低熔點化合物〔在鑄件厚壁及轉角處等,低熔點物更多,粘砂層更后),造成鑄件粘砂,有時雖未產生粘砂,但在鑄件表面粘附上一層難以清除的涂料,及產生粘灰。

鑄件砂眼:

1.鑄型內有掉入的砂子。

2,涂料強度低,耐火差,經不住高溫金屬液體的沖刷,型砂被卷入鑄件。鑄件氣孔產生的原因很多,最常見的就是因為鑄型中存在較多發氣量大的物質,發氣速度快,涂料或被砂透氣性差,氣體未及時排除所致。研制的新型鑄造涂料是在傳統鑄造涂料基礎上加以改進,調整,高溫下不開裂,不脫落,強度高,并且能有效防止高溫液體金屬氧化,與鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學反應。同時能預防氮、硫、碳等氣體的產生。從而徹底解決:鑄件粘砂,鑄件砂眼,鑄件粗糙,鑄件氣孔,鑄件夾雜〔渣〕,球磨鐵變異,鑄鋼滲硫裂紋,增碳缺陷等。

殼型鑄造方法生產的鑄件尺寸精度高,表面粗糙度低,可節省大量的金屬切削消耗和機加工工時,并且由于型砂用量和造型方法的改變,為鑄造生產的機械化和自動化創造了條件,因而特別適用于生產批量較大、精度要求較高的鑄件。

用熱芯盒覆膜砂工藝做殼形鑄造不銹鋼鑄件跟鑄鐵的工藝區別在于覆膜砂工藝做殼形鑄造不銹鋼鑄件跟鑄鐵的工藝區別是原砂SiO2含量不同,鑄鐵為SiO2含量90%,鑄鋼為大于95%。殼形鑄造鑄件精度低于臘模精鑄。

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